脱硫除尘器双碱法脱硫技术反应原理工艺流程
1）脱硫总工艺流程
（1）烟气流程如下：
锅炉→布袋除尘器→引风机→脱硫塔→烟囱
（2）脱硫副/流程如下：
脱硫塔→出灰沟→再生池→曝气池→真空压滤系统→石膏→外运
具体如下所述：锅炉烟气经过布袋除尘器除尘后，靠引风机的动力，进入脱硫塔，与塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触，由于烟气与喷淋也逆向交换反应，强劲的上旋力与冲击力对SO2吸收液激烈搅动，获得_的雾化的效果，单位面积内的洗涤液的表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的二氧化硫充分混合，达到_理想的接触面积和方式，吸收溶解及反应充分。烟气经多级净化处理达到要求的脱硫效果。
在进行脱除SO2的过程中，烟气经碰撞、拦截、凝聚、粘附、分离等作用，烟气中的粉尘也将逐渐被脱除。净化后的烟气至烟囱达标排放。
本工艺的优点
工艺_，技术指标完全能满足环保要求和厂家要求；
★采用特制进口_、防腐、耐磨喷头，喷雾液滴800～1200μm，具有大的比表面积，不易引起二次夹带；
★脱硫效果好，脱硫效率≥95%；
★投资省、运行费用低，具有良好的经济性；
★防结垢、防堵性能好，运行稳定，性能高；
★防腐性能好，使用寿命长（主体设备在20年以上）；
★阻力小，压降低（湿法脱硫系统小于1200Pa）；
★操作弹性宽，运行管理方便，系统简便，投资省；
★可确保风机可靠长期运行。
2）双碱法工艺反应原理
钠钙双碱法，在启动时以NaOH吸收SO2，吸收液用石灰乳液再生。吸收液再生后,循环使用。循环过程中的主要反应如下：
（1）脱硫过程
2NaOH+ SO2→Na2SO3+H2O （1）
Na2SO3+ SO2+H2O→2NaHSO3 （2）
其中式（1）为启动阶段NaOH溶液吸收SO2的反应；式（1）为吸收液pH值较高时（高于9）溶液吸收SO2的主要反应；式（2）为吸收液pH值较低（低于）时的主要反应。
（2）再生过程（用生石灰）
CaO+H2O→Ca(OH)2 （3）
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O （4）
Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3 （5）
如有氧气存在下，还会发生以下反应式（3）生石灰生成石灰乳的反应；式（4）1步再生反应；式（5）再生过程在pH>9以后继续发生的主反应.所生成的CaSO3及副产物CaSO4 以半水化合物形式共沉淀。
式（3）生石灰生成石灰乳的反应；
曝气后继续发生反应：
2CaSO3+ O2→2CaSO4 （6）
式（6）反应生成的CaSO4可资源化利用。
本工程选择双碱法为脱硫工艺，以石灰作为主脱硫剂，钠碱为助脱硫剂。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行可靠，且能达到较高的脱硫效率。吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行可靠，且能达到较高的脱硫效率。
我公司技术力量雄厚，配置了由国外引进的先进设备，使公司发展成为一个设备先进，工艺精良，产品种类繁多的多元化企业。聚集了各类技术人才，几十名高素质的管理人员和技术人人员活跃在生产线，并且不断地与科研部门联合开发新技术新产品并将之推向市场，使兴晨始终保持良好的市场竞争力。
