一、简介
某公司拥有5台8吨电炉，主要生产和配料使用。粉尘来自熔炼和浇铸时候产生。管道统一汇总到一台袋式除尘器进行过滤处理。运行至今有3年，收尘效果不理想，致使粉尘不能及时收集造成车间内粉尘依然严重，维护环境和工人身体健康。虽然装有袋式除尘设备但是没有发挥其效能，所以对设备进行改造处理。
二、改造的依据和标准
1.GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
2.GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》
3. 用户的要求。
4. 粉尘排放浓度≤120mg/m3;
5. 车间粉尘高容许浓度≤8mg/m3;
6. 吸罩收集效率在85%以上;
7. 除尘系统配置应满足其设计要求。
三、改造基本原则
1.尽量以原来设备为基础进行改造，同时满足排放标准和生产环境。
2.选择通用配件，使配件更换更方便。
3.选取性价比高的零件。
四、选择设备
设备型号：MC-800
过滤面积：800平米
输灰方式：螺旋输送
清灰方式：高压脉冲反吹
风机型号：4-73 12d 132kw
处理风量：76000立方米每小时
五、设备存在原因分析
1.炉盖瞬间打开，粉尘量增大，捕捉粉尘风量过小，导致粉尘外溢。
2.除尘设备设计缺陷，风速过高，过滤面积过小，虽然成本降低，但是达不到治理要求。(根据我们多年经验和设计院参数风速在0.75-1.3之间为宜)
3.同时设备存在漏风现象，滤袋损坏，清灰阀门故障。阻力较高。
4.现有设备仅能供应2台设备同时使用。
六。、改造措施
根据以上清空分析，改造方案提出两套，
其一、将原来整套系统拆除，重新进行设定。(若是出于节省资金考虑不建议采用)
其二、对原有设备进行管道整改，然后安装一台小型袋式除尘器。(节省资金但是占地面积较大)
改造目的是：提高除尘风量以满足粉尘排放要求，对原有设备进行维修。
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