1锅炉除尘器钢结构
1.1锅炉除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构
设计规范；钢结构的设计简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接工序。
1.2就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。
2材质
2.1除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235A（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先喷砂、除锈，以备制作除尘器用。
2.2除尘器本体壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，盖板和筋板厚度不小于6mm，进出风管壁厚不小于8mm，配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用磨损、耐磨蚀的锰钢等材料。
3锅炉除尘器主要材质表
3.1本体和灰斗
3.2除尘器顶部设备防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=1.0mm彩色钢板制作）。除尘器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的 连接法兰上设计有突出部分，避免了水雨的下珩损坏密封材料。
4锅炉除尘器各项设施的设计采用人性化哩念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
4.1除尘器检修门采用剪冲密封结构，重量、大小适合人工开启。 所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄露。
4.2除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
4.3除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
4.4为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65o，以保证灰的自由流动。
4.5灰斗配置电加热装置，避免灰板结。
4.6每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
4.7在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计保证能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有清堵空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
4.8我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需要。扶梯倾角一般为45o，特殊条件下不大于60o，步道和平台的宽度大雨700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的 部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2 kN/m2。
5锅炉除尘器保温和外饰
我方负责除尘器范围内的保温、油漆和防腐、防护设计及供货安装，包括设备、管道、阀门及土建等。
钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐的有限油漆（二底二面），后一道面漆在现场施工完工后再刷，漆颜色由贵方确认。
除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设备的密度合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量保证较好的产品，保温层度根据要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；必要的防雨设施防止保温被浸湿。
除尘器的保温设计能满足除尘器内部不出现结露的要求。除尘器的保温选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件；
除尘器的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观，颜色由贵方确定。
6锅炉除尘器设备制造工艺
由于本设备庞大，整体除尘器将由我方尽可能组装成适合于运输的组合件。
除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热不见充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。
除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。
除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未qingchu就涂刷底漆，关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
机组的整体满足以下要求：
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
金属表面的清理和整理符合标准工艺。
本公司坚持以质量保证、诚信为本、用户至上的经营方针，设计精心、制造优良、达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念，信守合同提供优质价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!
