在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量每小时只有几立方米，大中型除尘器风量每小时可达上百万立方米。所以确定处理风量重要因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸和处理风量成正比。
① 风量单位用立方米╱min、立方米╱h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。温度气体多有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
② 因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
③ 为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
④ 由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量大值。
⑤ 处理风量一经确定，即可依据确了定的滤速来决定所的面积。过滤速度因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺，根据经验加以推定。
袋式除尘器正常运行后要做好以下工作：
① 定时记录除尘器额进出口压差、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等各项参数。
② 若除尘系统设有气体流量仪表，应定时机理处理气体流量。若未设气体流量仪表，可根据上述记录的各参数判断流量变化与否；进而判断系统运行是否正常。当除尘器进出口压差与正常值相差很大时，应查找原因，及时排除可能的故障。
③ 当除尘器入口气体温度超过限定值时，紧急冷风阀自动打开混入冷风或停止系统引风，以防止因超过滤袋的耐热限度而烧坏的滤袋；在相反情况下，应注意防止温度低于露点温度，而导致水分在除尘器内凝结，防止水蒸气冷凝对滤袋造成堵塞是确保袋式除尘器正常运行的条件之一，通常要求进入袋式除尘器的烟气温度应高于烟气露点温度20度以上。
④ 运行过程中应尽量减少漏入系统的空气量，xiaochu滤料的静电效应，防止可燃气体可能引起的燃烧或爆炸。
经常注意排气含尘情况。若除尘系统设有含尘浓度检测仪表或漏袋检测仪表，应按时检测并做好记录。若未设检测仪表，则应按时观察烟气出口的颜色，并据以判断是否排气超标.
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