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分析布袋除尘器老化和配件工作原因

发布时间:2019年11月21日

                布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

  布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

  布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意布袋除尘器的工作状况,做好有关记录。

  布袋除尘器老化主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取xiaochu措施并更换除尘滤袋。

  1、因异常高温而硬化收缩;

  2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;

  3、与水分发生反应。

  4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。

  5、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

  6、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,晾干后留待更换。

  导致布袋除尘器脉冲电磁阀不工作我们可以从以下几点查找:

  1、检查一下电源的接线是否良好,如果没有接好,要重新接好。电源电压有没有在工作范围内,一定要调到正常的工作范围。

  2、检查一下电磁阀的线圈是否出现问题比如脱焊、发生短路现象,这时要及时的更换线圈。

  3、在打开布袋除尘器时,电信号消失,先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等,使动柱卡死;弹簧疲惫,弹力不足;阻尼孔有堵,这时_要检查一下气包的压力是否过低或是压力气体过不去。

  4、关闭脉冲阀气包前面的阀门,卸开脉冲阀,看一下膜片有没有损坏,如果损坏,要及时更换新的膜片。

  5、看一下膜片的垫片和出气口端面上有没有异物,使二者没法紧密结合,导致脉冲电磁阀发生漏气的现象,这是_要打开电磁阀,_干净异物。客户在自己安装布袋除尘器时,为了避免铁锈、焊渣等杂物的堵塞而造成电磁阀不工作,一定要先通气喷吹压缩空气的管道去除杂物。

  6、检查一下气包中的喷吹管有没有漏气的,它的漏气也会造成压缩空气不通过电磁阀而直接进入到喷吹管,电磁阀不工作,我们要及时的进行更换。

  7、检查一下脉冲电磁阀的是否已到达使用年限或是使用的频率过高,这_要更换新品。

 

  “功欲善其事,必先利其器”,公司配套脉冲阀生产流水线车间,袋笼生产流水线车间,布袋生产流水线车间从而可以确保配件的与生产工期;的工程设计与制造安装队伍可以确保整机设备选型适当、造价合理、工艺完善。

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