布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，布袋除尘器采用机械振打方式清灰的除尘设备，布袋除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工药剂加工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。布袋除尘器除尘效率高达99.5%以上。布袋除尘器的螺旋输送机的输送原理，螺旋输送机是依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中连续旋转从而推动物料移动的输送机械。此时的物料就好像不旋转的螺母一样沿着轴向逐渐向前推进，之后在下卸口处卸下。除尘滤袋也是布袋除尘器的重要配件。
布袋除尘器解决潮湿的注意事项：
1、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
3、石灰粉布袋除尘器设置稳定旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入布袋除尘器粘结滤料，应设置稳定旁路管道，此时可避开布袋除尘器，让含尘空气只通过一级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
布袋除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分隔离，中间几乎是没有缝隙。
除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因：
1、布袋除尘器花板孔：布袋除尘器的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的精密度很高，但有些厂家制作中采用人工割孔，精密度远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度，或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。
2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。
这两条是主要的原因，是造成除尘布袋掉落的主因所在。我们作为具有相应规模的除尘布袋生产厂家在生产除尘布袋过程中首先要确保的就是除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们首先要确定的是布袋的材质，其次是除尘器内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度，除尘布袋袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以牢固紧扣花板口直径大小的除尘布袋，确保除尘布袋不掉袋。
布袋除尘器是布袋除尘器中一种小型布袋除尘器，它体积小、除尘效率高，清灰能力强，收尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。目前各种行业大气排放达不到国家标准，为了治理环境污染节约用户投资成本，减少国家能源为各行业设计生产小型布袋除尘器，即到达治理环境的目的，又为用户节约成本。
布袋除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
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