燃煤锅炉，顾名思义，是使用煤作为燃料来加热锅炉的。初中的化学知识告诉我们，煤的燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。环保标准趋严，有些地方小蒸吨的燃煤锅炉已经拆除，但有些地方的燃煤锅炉依旧存在。那么，燃煤锅炉的废气该怎样处理呢
对于燃煤锅炉废气的治理，要做好三方面。首先，需要除尘，煤的燃烧会产生大量的飞灰粉尘，直接排放是严格禁止的，所以要安装除尘器，考虑到粉尘具有高温的特点，根据实际工况条件采用耐高温布袋除尘器或者增加降温系统。
其次，要做好脱硫工作。所谓的脱硫，就是脱除燃煤烟气中的二氧化硫。目前常用的脱硫工艺有双碱法脱硫工艺以及石灰石—石膏法脱硫工艺，这两种工艺都需要结合一个载体——脱硫塔来完成，因为燃煤烟气酸性较强，需要做好设备的防腐工作。
再者要做好脱硝工作。所谓的脱硝，就是脱除燃煤烟气中的氮氧化物。目前常用的脱硝工艺有SNCR脱硝工艺以及SCR脱硝工艺，这两种脱硝工艺较为成熟，被广泛的应用在国内外燃煤电厂的脱硝作业中。
1、旋风除尘
使含尘气体作运动，利用离心力作用将尘粒从气流中分离并捕集下来。该种除尘器历史悠久，应用广泛，型式繁多，结构简单，没有运动部件，造价便宜，维护管理方便；除尘效率一般达85%左右，其可分离粒径较大，只能用于高温除尘的预处理。
2、湿法除尘
利用含尘气体与水或其它液体相接触时，水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用而把尘粒从气流中分离出来。其突出优点是可同时对有害气体进行净化；但易产生二次污染，耗能高，用于高温除尘其流程长，操作复杂，运行费用高，故此法很少运用。
3、静电除尘
利用高压电源和一对电(放电及集尘板)产生不均匀的电场以分离捕集气流中的粉尘。电除尘效率可达90%~99.6%，捕获尘粒平均粒径为5μm，压力损失低。但一次性投资和运行费用高，对于高温含尘烟气需要在高压条件下才能有稳定的电晕电荷，还存在粉尘的比电阻和气体成分等性质的敏感性及电的腐蚀等问题，对于含尘煤气还存在电火花引起爆炸的问题。
4、过滤除尘
使含尘气流通过过滤材料而将粉尘分离捕集。采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器，在高温废气除尘方面引人注目。过滤除尘的除尘效率可高达99%。采用耐高温纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业尾气的除尘方面应用较广。
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