我国火电厂燃煤有相当一部分属高灰分，尤其燃用煤矸石的循环流化床锅炉其烟气粉尘浓度更高，使用纯袋式除尘器清灰因难，阻力大，频繁清灰严重影响滤袋寿命，其至有些设备阻力过大影响机组负荷 。在布袋除尘器前部布置一个电场，80%-85%被收集,剩余15%-20%的烟尘，在电除尘器中得到了充分荷电后进入布袋除尘单元，由于烟尘负荷低和静电强化作用，因此除尘滤袋表面粉尘层疏松，工作阻力降低，清灰效果更好，清灰频率降低，滤袋使用寿命得到延长。因此对于烟气粉尘浓度更高燃煤锅炉，开发研制电袋组合除尘器解决现役电除尘器“达标”改造问题十分必要。
近几年来，静电除尘器改布袋除尘器的技术一般是在保持原有静电除尘器壳体不变的情况下，保留静电除尘器的电场，作为初级静化使用，然后拆除静电除尘器的二、三个电场，利用这两个电场的空间来布置布袋除尘器，这样在壳体不动的情况下，将原二、三电场的空间进行分室，花板孔、滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了方形箱体空间，避免了采用同心圆方式布置而造成箱体四角空间的闲置。滤袋中心距保证了含尘气体的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
布袋除尘器部分采用国际流行的低压脉冲喷吹清灰方式，清灰系统由稳压气包、脉冲阀、喷吹管及引流喷嘴组成，具有清灰效果好、设备阻力低、维修工作量小、清灰压力低等优点。它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了回转清灰不够导致设备备阻力居高不下问题。我们的布袋除尘器采用高精度压差控制器反馈信号，随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘达到一定量时，会使除尘器阻力上升到一个值 （可以设定，一般为重1500Pa），依次打开布袋除尘器电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的干净烟气进入布袋，形成空气波，使布袋由袋口至底生急剧的膨胀和冲击振动，引发布袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落布袋上的粉尘，达到清灰的目的。
我公司具有完善的企业管理机制，可靠的质量保证体系和先进的技术设备，使我们的产品在国内市场享有高的信誉，欢迎国内外客户前来参观指导，共同合作创造辉煌。
